重庆pu发泡机生产厂家

聚氨酯发泡机在操作中的问题及解决方法是什么？1.当涂料粘度过大不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。2.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理防止涂膜破坏造成渗漏。3.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护待基层干燥后，先涂底层涂料固化后再按防水层施工工艺逐层涂刷。

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全自动圆盘生产线的使用注意事项：1、使用前应提前30分钟开机使其自净, 同时开启紫外线灭菌灯，30分钟后关闭紫外线灭菌灯即可工作。2、新安装的或长期未使用的全自动圆盘生产线，使用前必须对操作台面认真进行清洁工作。3、全自动圆盘生产线工作台面不存放易发尘的物品及不必要的杂物，以保持工作区的洁净气流不受干扰。如果有兴趣了解到更多关于全自动圆盘生产线的知识也可以自己到网上查阅。

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聚氨酯发泡设备在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。 高压喷射，渗透力强，使涂料深入墙体空隙之中，增加涂层与墙体的机械咬合力，提高涂料附着力，延长涂层寿命 涂层更致密，附着力提高，而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延长涂层寿命。

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聚氨酯发泡设备主要用于生产聚氨酯产品，包括用于生产聚氨酯泡沫的高压、低压发泡剂和喷涂机，用于生产聚氨酯弹性体材料的浇注机以及生产方法。用于生产聚氨酯填充材料的灌注机，制鞋机以及生产线等，聚氨酯设备广泛用于冰箱，冰柜，汽车，制鞋业和聚氨酯橡胶工业。聚氨酯发泡机在硬质聚氨酯泡沫的灌注和发泡过程中，发泡压力会随时间变化。注入原料后，压力逐渐升高，达到MAX值，然后逐渐降低。高压聚氨酯发泡机的发泡压力受许多因素影响。这些因素包括羟值和结构，异氰酸酯的类型，催化剂的类型和剂量，发泡剂的类型和剂量，原料的温度，温度，产品尺寸和灌注次数等。

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聚氨酯发泡机常见故障排除一.接上电源开关，电源指示灯不亮，打开机箱后盖，检查总系统保险丝是否熔断。二.发泡脆，颜色深1、检查白料侧滤网、枪嘴白料孔，斜孔是否有堵塞，白料泵底滤网是否堵塞，若有则清理掉。2、适当提高白料温度或压力。（可以简单归纳为：黑料过多）三.喷射状态不理想：温度原因：温度太高，多元醇中发泡剂产生气化，将会使原料产生绒飞似的效果，造成原料飞散过大；温度太低，将会产生一缕一缕的效果，至使两种原料混合不均匀，造成浪费，使得发泡倍率低，制品保温效果差。压力原因：聚氨酯发泡机压力过高，会使喷涂出的原料飞溅反弹严重或飞散过大；压力过低，会使原料混合不均匀。